Upravit stránku
de
Einloggen

WÄRMEISOLIERMATTEN

Bei der Herstellung von Kunststoffprodukten wird die Verfahrenseinheit auf die für die Verarbeitung des jeweiligen Materials erforderliche Temperatur gebracht. Da es sich dabei in der Regel um einen kontinuierlichen Betrieb handelt, machen die Energiekosten für die Heizung einen erheblichen Teil der Produktionskosten aus.

Um die Energiekosten zu reduzieren, bieten wir die Installation von Wärmeisoliermatten an. Die Verfahrenseinheit der Maschinen werden isoliert und reduzieren damit den Stromverbrauch erheblich.

VORTEILE VON WÄRMEISOLIERMATTEN:

  • ELEKTRISCHE ENERGIEEINSPARUNG – bis zu 60 % im Vergleich zum nicht isolierten Teilen.
  • ERHÖHUNG DER LEBENSDAUER DER HEIZELEMENTEN – durch Reduzierung der Anzahl der Heizzyklen während der Produktion.
  • REDUZIERUNG DER UMGEBUNGSTEMPERATUR in den Produktionsbereichen. 
  • REDUZIERUNG DER OBERFLÄCHENTEMPERATUR an isolierten Maschinenteilen.
  • WENIGER STAUB in der Arbeitsumgebung.
  • ERHÖHUNG DER ARBEITSSICHERHEIT – Reduzierung von Verbrennungsgefahr durch den Bediener.
  • SCHNELLE INVESTITIONSRENDITE – ab 3 Monaten (je nach Maschinentemperatur und Produktionsart).
  • SCHNELLER AUF- UND ABBAU - einfache Handhabung.
  • MAßANFERTIGUNG nach Kundenwünschen

ANWENDUNGEN VON WÄRMEISOLIERMATTEN:


 
  • Extruderzylinder
  • Schmeltzfilter
  • Schlauchleitungen
  • Breitschlitzdüse
  • Rohrleitungen
  • Turbinen und Generatoren
  • Spritzgusszylinder
  • Rohrwerkzeug
  • Ofen und Trockner
  • Alle Maschinen/Anlagen mit einer Temperatur von über  100 °C

TECHNISCHE PARAMETER

  • Die Wärmeisoliermatte besteht aus einem wärmeisolierenden Material, das mit einer speziellen 500°C-Beschichtung versehen ist.
  • Farbton – grau.
  • Das untere Gewebe besteht aus Glasfaser mit einer Hitzebeständigkeit von bis zu 600°C.
  • Füllung – Insulfrax.
  • Dicke - 20 oder 40 mm.
  • Abmessungen – je nach dem zu isolierenden Teil.

SCHUTZ DER MASCHINE UND DER WÄRMEISOLIERMATTEN GEGEN KUNSTSTOFFLECKAGE :


 

Schutz durch HSP-Sensor gegen Kunststoffleckage.

Bei üblicher Herstellung von Kunststoffteilen auf Spritzgießmaschinen kommt es zu Undichtigkeiten zwischen der Spritzeinheit und dem Werkzeug und zu Kunststoffleckagen.

Solche Schäden können durch den Installation eines HSP-sensor gegen Kunststoffleckage verhindert werden.

 

Schutz durch eine TEFLONBESCHICHTUNG.  

Die Teflonbeschichtung wird in der ersten Zone der Spritzgießmaschine installiert.
Im Falle einer Kunststoffverunreinigung lässt sich der ausgetretene Kunststoff leicht entfernen. 

Ich interessiere mich für dieses Produkt

  • Kontaktieren Sie uns

Diese Website verwendet Cookies

Ähnlich wie die anderen webseiten, benutzt auch diese webseite cookie dateien. Diese dateien ermöglichen uns, diese webseite zu verbessern, ihre funktionsfähigkeit zu verbessern und ihnen daher auch mehr relevante dienstleistungen sowohl auf der webseite, als auch mittels sonstiger medien zu gewähren. Mit dem besuch der webseite erklären sie ihre zustimmung zu deren Benutzung. Mehr Infos

Einstellungen Erlaube alles

Cookie-Einstellungen

Ihre Privatsphäre ist wichtig. Sie können aus den Cookie-Einstellungen unten wählen. Mehr Infos

Alles bestätigen Bestätige meine Auswahl